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青岛传送带安装

1.首先定出机头和机尾的位置,然后再定出传送带的中心线。

2.根据定出的传送带中心线,铺设中间槽。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。

传送带表面铺设需要平直,平面内如有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

3.机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。

4.检查和空运转,安装完毕,应进行全面检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。

传送带工作的最初两周内,应特别注意链条的松紧程度。

检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。

1.检查皮带输送机上所有紧固件,并且要确认没有松动。

2.定期清洁皮带输送机且确认皮带完好,如若发现皮带有破损情况应及时进行更换。

3.仔细检查电机减速箱内的润滑油并确保正常

4.检查皮带张紧度情况,并根据松紧情况调整至适当

清理检查传送带轴承盖和油封

1.对磨损严重、有裂纹的轴承盖进行修理或更换,防止漏油。

2.对已经硬化、歪斜磨损严重的油封应更换,新更换的油封应用机油浸透,安装时应切成斜口。

清理、检查箱体

1.对上下机壳先内后外全部清洗。死角和油槽容易积存油垢,要注意清除油垢。清理检查油面指示器,使其标示正确,清晰可辩。

2.使用酒精、棉布和细砂布清理上下结合面上的漆片,并检查接触面的平面度。

3.若箱内有冷却水管时,应检查有无缺陷,必要时应作水压试验。

4.清理机壳内壁时,若发现油漆剥落,应及时补刷。

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